模具如何修补

模具如何修补

模具制造是一切制造之首，是工业之母,是衡量一个国家工业水平的标志。模具工业是衡量一个国家工业化水平和创新能力的重要标志。每300万元模具产值可带动实现工业产值1亿元模具行业被称之为"永不衰退的行业"。可见模具是何等的重要，

如果模具的大量消耗，一方面直接增加生产成本，另一方面因由于频繁更换模具而导致大量生产线停产继而造成重大经济损失。

模具如何修补？

无疑还有一种修复模具表面磨损、加工缺陷的高新设备，那就是模具修补机。模具修补机的原理，对工件进行无热堆焊，来修补金属模具的表面缺陷与磨损，

主要特点是热影响区域小，模具修复后不会变形、不退火、无应力集中、不出现裂纹，保证了模具的完好性；也可以利用它的强化功能对模具工件进行表面强化处理，实现模具的耐磨性、耐热性、耐蚀性等。

模具如何修补呢?

下面就为各位博友解答模具如何修补问题。模具的失效主要是由于表层局部材料磨损等其它原因而导致模具报废，同时模具的加工费用高、加工周期长。因此具有重要经济意义的方法就是对模具真正承受磨损作用的特定部位进行表面强化，以大幅度延长、提高工模具的使用寿命。

对于因表面的薄材料被磨损而失效的模具，只要对模具关键部件的表面磨损局部区域进行修复即可“变废为宝”当然啦，如果在前基础上再在受磨损表面涂上高硬度高耐磨金属层效果更佳。

以上两种方法不仅使模具得到修复，修复后的模具的使用寿命还将较原模具大幅度提高，经济效益巨大。　

应用范围：机械、汽车、轻工、家电、石油、化工、电力等工业装备制造部门及使用部门，航空发动机关键耐磨件、热挤压模具、温挤压膜具、热锻摸、

轧钢滚动导卫、轧辊、汽车发动机凸轮轴等零件及模具

模具修补机强化模具寿命长，经济效益好。可以应用各种铁基合金（碳钢、合金钢、铸铁）等、镍基合金等各种金属材料模具及工件的表面强化及修复并大幅提高使用寿命。